自动加药装置计量泵选型使用安装及常见故障

自动加药装置中使用计量泵流量可以范围内无级调节，用来输送液体，精准投加混凝剂、消毒剂。下面来简单介绍下自动加药装置计量泵选型使用安装及常见故障。

自动加药装置计量泵选型

1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力；不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

2、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。

3、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等，严重时还可能造成重大事故。

4、在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。

计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。

对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。

对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的较大流量（室温下清水输送时），若压力下降则输出的流量会比标定的高。

自动加药装置计量泵安装事项

1、出口高于进口，避免虹吸现象；

2、泵头与注射阀要求竖直安装；

3、所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带；

4、电源电压稳定，并且接地；

5、安装环境整洁宽敞，通风良好。

自动加药装置计量泵常见故障

1）计量泵吸液不正常

这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展，增加脉冲宽度至300msec。智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。

计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液，保持吸液管线尽可能短。

2）拆换计量泵隔膜

在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。

1、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到一定的位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样可以旋下隔膜。

2、 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

3、计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

4、在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

3）引液中收到了流量故障指示信号如何解决?

通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到一定的位置并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?

1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

2、看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意并不是所有的计量泵都有排泄阀。

3、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。