不锈钢一体化净水器反冲洗出现故障原因分析及处理方法

不锈钢一体化净水器是集成反应池、斜管沉淀池、重力滤池3个净水装置功能，可以使出水水质能得到有效保证，具有自动化程度高、安装方便、占地面积小、运营成本低、能耗低等优点。然而在具体使用过程中，难免有时出现反冲洗方面故障问题，给设备的正常运行使用带来困扰，那么不锈钢一体化净水器反冲洗出现故障是原因分析及处理方法又是什么？下面我们详细说明。

在不锈钢一体化净水器使用过程中，出现的反冲洗故障具体如下：

进水量接近设计水量的情况下，净水器在反冲洗时不停止；进水量约为设计水量的50％时，虹吸下降管中的辅助管在水封中鼓泡，但无反洗；进水量约为设计水量的30％时，无以上故障，设备正常运行。

针对以上情况，根据一体化净水器的结构及反冲洗原理分析，就可以找到故障产生的原因并提出解决措施。

不锈钢一体化净水器反冲洗原理：

原水经设混凝、沉淀、曝气后分流至过滤器内，经过滤层自上而下地过滤，清水即从连通管注入冲洗水箱内贮存，水箱充满后,通过出水管入清水池。滤层不断截留悬浮物,造成滤层阻力增加，使虹吸管内得水位也不断升高，水位达到虹吸辅助管管口时，发生虹吸作用，这时冲洗水箱中得水自下而上地通过滤层，滤料被彻底打散，实现对滤料的全方位反冲洗。当冲洗水箱水面降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管破坏了虹吸作用，反冲洗结束，滤料按密度、质量等不同重新恢复原有排列，开始正常的过滤。

反冲洗故障原因分析及处理：

不停反冲洗故障的产生必须满足两个条件：具备反冲洗的条件，反冲洗不停止。根据反冲洗虹吸原理可推测故障产生存在以下3种可能性：

一、滤料表面的水压小于透过滤料需要的压力；

二、空气无法进入虹吸破坏管；

三、以上两种情况都有可能存在。

滤料表面的水压小于透过滤料需要的压力，滤料表面的水压小于透过滤料需要的压力，导致进入滤室的配水流量远大于产水流量或者几乎没有产水量，反冲洗不停时，此情况一直存在。具体原因如下：

一、滤料的问题

滤料的设计不符合规范，无承托层。不管是设计单层滤料还是双层滤料，无承托层会使水帽直接接触滤料，较小的滤料颗粒进入水帽缝隙或者带黏附在水帽透水缝隙表面发生堵塞，阻止了水流的正常通过，导致水帽产水量减小，滤室的进水量不变会致反冲洗不停，大量的水通过虹吸下降管排走，如无承托层且滤料未经严格筛选，反冲洗不停的故障会更容易出现。

为了保证反冲洗过程能按照设计要求进行，滤料采用有足够的机械强度和能抗蚀的料状石英砂、无烟煤等无毒害的过滤介质。

二、滤料出现了板结情况：

设备放置一年以上等时间不用，承托层上的滤料多少会出现一些板结现象，水透过滤层阻力就会增大，水会根据板结程度不同使透过滤层的水量发生不同程度的减小，要么导致无法达到反冲洗条件，要么导致反冲洗停不下来。