重力式一体化净水设备出现滤料板结问题的成因分析及解决对策

重力式一体化净水设备是中小型水厂普遍采用的净水设施，但在一些项目的管理运行中，滤层表面积泥往往比较严重，会造成滤料板结。西安天浩环保作为有着多年生产经验一体化净水设备厂家，下面就重力式一体化净水设备滤层出现滤料板结问题的成因进行分析，并提出了相应的防治措施。

滤料板结原因分析

1、滤池工艺管道安装的疏忽

焊接、螺蚊接头的质量等也会对滤层积泥带来影响，例如虹吸上升管和虹吸破坏管等的隐性漏气、滤板拼装不平整、滤板间接缝处理不牢固等都会导致反冲洗强度不均，致使积泥现象的发生。

2、滤料的铺装经验不足

滤料下池前须对其粒径、级比量按要求核对后填装；滤料铺装结束后一般应反复冲冼3-5次，通过人孔刮除过细和过轻的杂质颗粒。

3、滤池运行管理的不足

待滤水的水质超标、进水量过大、季节的变化等都会促使形成积泥，如运行不能严格按操作规程进行以及未按时、按班次对滤池水取样分析，季节性水量少水质变化与突发性水质事故未能及时处理、发现有少量泥球但未及时清理并采取相应措施等。

当源水水质发生突变时，要及时分析原因并采取措施，如滤前加氯、投加助凝剂以及缩短滤池工作周期和调整反冲洗强度等，确保滤池运行良好。

4、设备反洗强度不够，反冲洗不均匀、次数太少

反洗强度小会使石英砂滤料之间相互碰撞的几率较少，从而使滤池的整体反洗效果较差，难以将石英砂滤料滤层上的污物清洗干净。若滤层表面上的污物在一定周期内没有清除，则包裹着悬浮物的砂粒会逐渐形成小泥球，当石英砂滤层在反洗结束重新级配过程中会使其向滤层填充深度内延伸，会对其整体过滤效果产生影响，砂层越厚则水质的过滤效果便会越高，而这也意味着石英砂滤料滤层的阻力会明显增加，从而导致滤池反洗强度也在不断降低。

防止滤层板结的对策

1、在重力式一体化净水设备的施工及管件安装过程中，水厂负责土建、工艺的技术人员要严格把关、分段验收，反复测量重点高程数据，发现问题及时补救。

2、初次投入运行的滤池须加多8-15cm厚的滤料，并放清水泡24小时，以利滤料中空气的排出，然后反冲洗3-5次，并刮去细滤料或粉末。

3、初次投入运行的滤池要注意调整好反冲洗强度和虹吸破坏的高程，以满足初始的反冲洗强度和反冲洗时间要求。

4、根据进水量和沉淀水浊度适时调整滤速，沉淀水浊度宜控制在6-8NTU，每年对滤池停池检查并进行含泥量分析，以确定是否要加料、换料等。

5、当源水水质发生突变时，要及时分析原因并采取措施，如滤前投加助凝剂以及缩短工作周期和调整反冲洗强度等，确保滤池运行良好。