型号 | TH-WS | 材质 | 钢制 |
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能力 | 1~50吨 | 出水 | 达到排放标准 |
用途 | 宾馆、饭店住宅小区、村庄、集镇生活污水处理 |
TH-WS系列生活污水处理设备采用新生物处理技术,集去除BOD5、COD、NH3-N于一体,是目前高效的地埋式污水处理设备,处理后的出水水质达到《城市污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的一级排放标准。
地埋式生活污水处理设备由7部分组成:格栅、调节池、缺氧池、氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池。
1、格栅:拦截污水中的漂浮状态的杂物,确保设备正常运行。
2、调节池:调节水质、水量。
3、缺氧池:为脱氮处理而设置,格栅分离后的污水提升入缺氧池与回流硝化液相混合,缺氧池中放置反硝化细菌。
4、氧化池:充分与填料上的生物相接触,迅速降解有机物。
5、二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池的污泥气提至污泥池。
6、消毒池:消毒池停留时间为30分钟。
7、风机与配电柜均设置在设备房内,机房内设两台风机交替运行。
1、宾馆、饭店住宅小区、村庄、集镇生活污水处理;
2、车站、飞机场、海港码头、船舶生活污水处理;
3、工厂、矿山、部队、旅游点、风景区生活污水处理;
4、与生活污水类似的各种工业有机废水。
生活污水可生化性强,工艺基本都是采用生物处理,去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。
1、可地上放置,也可采用地埋方式。
2、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
3、配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行可靠,不需要专人管理。
型号 | TH-WS-1 | TH-WS-3 | TH-WS-5 | TH-WS-7.5 | TH-WS-10 | TH-WS-15 | TH-WS-20 | TH-WS-30 | TH-WS-40 | TH-WS-50 |
处理量(m3/h) | 1 | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 |
设备件数(台) | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 |
污泥吸附及初沉池(m3) | 1.8 | 5.5 | 9 | 14 | 18 | 27 | 36 | 50 | 82 | 100 |
接触氧化池(m3) | 5 | 14.5 | 24 | 36 | 44 | 63 | 83 | 130 | 170 | 200 |
二沉池表面负荷(m3/m2h) | 1.2 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.6 |
消毒池(m3) | 0.6 | 1.8 | 2.8 | 4 | 5.5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 |
设备总重(T) | 5.5 | 6.5 | 8 | 11 | 17 | 20 | 21 | 29 | 38 | 42 |
占地面积(m2) | 8 | 16 | 20 | 30 | 50 | 65 | 75 | 115 | 155 | 185 |
参数仅供参考,请以方案或设计图纸为准 |
一、安装
1、设备安装前必须夯实地基,并用混凝土砂浆垫高100-150MM。也可架空安装,但基础必须能承 担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
二、调试
A、设备调试前,应做好以下准备工作:
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及风机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
三、试运行
1、在使用污水处理设备前,必须检查处理设备的阀门是否做到常开的已经开启,常闭的已经关闭,管路是否漏水或堵塞,机电设备运转部件及电机绝缘是否正常,检查所有机械传动部位的润滑系统是否符合要求。
2、系统的主控制部件为微处理器,方便用户管理、操作。
3、开启机电设备前,首先观察系统是否带电,再合上控制柜内的总电源空开,系统带点自检正常后,进入工作状态。
4、手动进行相关工艺操作时,点击相应设备名称,即可手动启动某台设备或手动进行设备起停轮换。如:点击“曝气机”,可人工调节某台曝气机的曝气时间,启动或停止。
5、运行期间污水提升泵和过滤提升泵起停受液位控制起停,曝气机运行受自动控制起停、启动、运行过程中如果发现有跳闸、电弧烧灼或设备不启动等不正常现象,立即关闭总空开,通知相关人员(电工)检查或通知设备生产厂家。
6、排泥清淤,按实际情况确定间隔时间(一般6~10个月)。
7、系统一般情况下不需要手动操作,只有在系统调试或设备故障修复后试机才使用手动。直接调至“手动”即可单独启动所需运行的设备。
1、不正常出水:检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
2、接触氧化池曝气不均匀:检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。
3、生物挂膜接触效果不明显:A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;B、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。
4、出水水质不达标:A、进水过大;B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);C、沉淀池污泥过多(必须彻底清除污泥);D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
5、自动控制出现故障:A、检查自动控制柜电源是否正常;B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,短路开关自动断开)。